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【技术解答】为什么多工位CCD检测设备采用凸轮分割器作为驱动

凸轮分割器应用广泛,今天我们介绍一款用在 CCD视觉检测设备中的一种DT平台桌面型分割器;CCD视觉检测替代人工检测;效率高,精确稳定,主要检测项目有尺寸检测,缺陷检测等等。被广泛应用于电子行业、制造行业、印刷行业、汽车电子、医疗行业、食品行业以及精密五金行业等。

  

随着中国自动化行业的飞速发展,CCD视觉检测已经实现由单一检测到多元化、多工位、多用途的转变,CCD视觉检测设备实现多工位高效运作,精密凸轮分割器是核心关键,今天我们介绍的这款CCD检测设备,主要用于检测汽车配件外观,采用凸轮分割器及伺服电机进行驱动转盘,转盘上有一个上料和3个检测共4个工位,通过凸轮分割器的间隙运动来驱动转盘实现运动——停止——运动,进而进行上料检测!本设备采用的凸轮分割器是龙璟机电威钢系列DT平台桌面型分割器,型号DT80

DT平台桌面型

DT平台桌面型分割器


DT平台桌面型分割器尺寸设计特性与凸缘型功能相似,于驱动运转上可承受超大轴向负载及垂直径向压力,在输出端有一凸起固定盘面及大孔径空心轴,可搭配设置动能、静能自动化周边设备,可将动力源之电、油、气等管路置于空心孔内,此系列分割器广泛用于重负载,直结自动化设备之各类机构及产业机械等,作同步自动化间歇驱动。

为什么采用凸轮分割器作为CCD检测设备的驱动?


l.简单的机构:

仅用一个凸轮和出力转塔组成,不需要其他不必要的部分,即能提供所需的任何间歇运动。

2.正确的传动装置机构:

在分度或停止的时候,滚子精准固定在设定的位置,故不需要任何锁定元件。

3平稳的运动:

由于出力转塔的设计是在任何位置连续旋转【无论是角度、速度和/或加速】,因此,传动装置运转平稳,无振动和噪音。

4.高精度的分度:

威刚凸轮特殊设计的凸轮滚子在分割器内,能保持较高的分割精碓度和高扭矩时,碓保重负担的能力。本标准型号的分割精确度度为30秒。但是,如果有要求,可提供更高的分割精磋度。

5.高速性能:

在精密加工的凸轮和凸轮滚子的锥度支撑肋上施加预压负荷,完全避免间隙产生,使运作可靠和高速。完全受控的加速度减少了,由负荷或振动所产生的衡擎。

6.提供各种各样的型号:

我们提供的标准型号极具多样化,相应有以下种类:  •制动器数有11种,驱动角有5中,外壳有17种。

7.运动曲线:

相应于所需要的用途,可提供:1、变形一形曲线,2、变形正炫曲线,3、变形等速度曲线,4、有理式仿线。

8.独特的安装:

与其它分割器机构不同,威刚凸轮分割器的分度传动为装置为袖珍型,可按各种不同的角度造行安装。

9.免保养结构:

除了更换润滑油以外,100 000小时以下无需进行维修。



采用凸轮分割器进行驱动的多工位转盘CCD视觉检测设备,能大大提高设备的检测效率,降低出错,可以长时间地作测量、分析和识别任务,为企业大大降低成本!

龙璟机电在凸轮分割器应用有着多年的客服服务经验,更多关于凸轮分割器的应用及选型,请致电我们!




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