多工位香水灌装设备中的凸轮分割器应用

前言

香水灌装机因为香水瓶小、密封性高等特点，要求灌装机具备速度快，精度高！多工位转盘式香水灌装机采用精密凸轮分割器来进行运动驱动，能精准的保证多工位转盘间歇性运动停止，从而实现上瓶、抽真空、灌装香水、加塞瓶盖等不同工位连续进行！

一、香水灌装机的工作原理

多工位香水灌装机主要机体、凸轮分割器、转盘以及转盘上设置的不同工位、上下料装置组成；通过凸轮分割器驱动转盘间歇运动，转盘将香水瓶定位在灌装工位进行灌装操作；

二、采用凸轮分割器+多工位转盘设计方式的灌装机有以下优点：

1、  由于采用圆盘式设计，大大节省空间、调节不同产品方便、简单；

2、  可调安装器能够适应不同形状的夹瓶模具，能够适应各种不同形状的产品的瓶型；

3、  灌装结构的高度可以调整，能够适应各种不同高度的产品的瓶型；

4、  适用于多种瓶型，无需更换整体模具、通用性广、操作便利。

5、  最重要的是，由于分割器的精密间歇运动，实现多工位连续作业，大大提供了灌装的效率和精准度。

三、适用于香水灌装机的凸轮分割器需具备的特性：

1、  由于香水的生产环境涉及到化工产品，因此凸轮分割器具有良好的抗恶劣环境和密封性能；

2、  由于香水灌装机生产往往长时间不停运行，要求凸轮分割器必须在长时间运行仍然能保持较高的运行精度；

3、  香水灌装机的转盘一般较大，工位较多，虽然香水瓶等相关负重不多，要求凸轮分割器必须有较大的负载能力

四、适用于香水灌装机的最佳凸轮分割器型号

一般来说多工位旋转台采用的分割器输出轴必须是法兰面或者大孔径输出轴，因为这要的输出方式可以最大程度的减小机械的精度误差，因此适用于香水灌装机的分割器主要有DF凸缘型、DT平台桌面型、DA超薄平台桌面型，其中DF系列运用最为广泛，主要是由于DF凸缘型分割器具备以下特点：

1、DF凸缘型分割器具有重负荷特性，可承受较大之垂直径向或轴向压力，

2、其输出轴为面盘式设计，有凸缘中心，盘麵螺孔，定位、锁孔，固定面宽大，可使平面度及稳固性，更具坚实平稳。

3、最能适用于较大负荷之迴转式圆盘驱动场合，因此被广泛使用在各类盘式加工机械，及类似机构之产业机械，自动化间歇驱动部，驱动圆盘。

DF凸缘型凸轮分割器

总结：凸轮分割器作为最精密的间歇分割设备，在自动化领域应用越发广泛，今天介绍的香水灌装机的设计方式与理念，同样也适用于医药、食品、化工等行业的液体灌装。

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